ਡਬਲ ਸਾਈਡਡ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ FR4 TG140 ਇੰਪੀਡੈਂਸ ਕੰਟਰੋਲਡ ਪੀਸੀਬੀ
ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਧਾਰਨ:
ਆਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ: | FR4 TG140 |
ਪੀਸੀਬੀ ਮੋਟਾਈ: | 1.6+/-10% ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ: | 2L |
ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ: | 1/1 ਔਂਸ |
ਸਤਹ ਇਲਾਜ: | HASL-LFLanguage |
ਸੋਲਡਰ ਮਾਸਕ: | ਚਮਕਦਾਰ ਹਰਾ |
ਸਿਲਕਸਕ੍ਰੀਨ: | ਚਿੱਟਾ |
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: | ਮਿਆਰੀ |
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਲੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ:
1. ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ, ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਵਾਇਰਿੰਗ, ਲੇਅਰ ਸਪੇਸਿੰਗ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਰਕਟ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ;
2. ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਰੁਕਾਵਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ PCB ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ;
3. ਪੂਰੇ PCB ਲੇਆਉਟ ਅਤੇ ਰੂਟਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਰੁਕਾਵਟ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਰਸਤੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਝੁਕਣ ਨੂੰ ਘਟਾਓ;
4. ਸਿਗਨਲ ਲਾਈਨ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਲਾਈਨ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨੀ ਲਾਈਨ ਵਿਚਕਾਰ ਕਰਾਸਓਵਰ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਿਗਨਲ ਲਾਈਨ ਦੇ ਕਰਾਸਸਟਾਲਕ ਅਤੇ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਘਟਾਓ;
5. ਸਿਗਨਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਿਗਨਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਮੈਚਿੰਗ ਇਮਪੀਡੈਂਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ;
6. ਕਪਲਿੰਗ ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ;
7. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੁਕਾਵਟ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਢੁਕਵੀਂ ਪਰਤ ਮੋਟਾਈ, ਲਾਈਨ ਚੌੜਾਈ, ਲਾਈਨ ਸਪੇਸਿੰਗ ਅਤੇ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਥਿਰਾਂਕ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ;
8. ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਇੱਕ ਇਮਪੀਡੈਂਸ ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਟੈਸਟ ਯੰਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਮਪੀਡੈਂਸ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਰਵਾਇਤੀ ਇਮਪੇਡੈਂਸ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਰਫ਼ 10% ਭਟਕਣਾ ਕਿਉਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ?
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਦੋਸਤ ਸੱਚਮੁੱਚ ਉਮੀਦ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਮਪੀਡੈਂਸ ਨੂੰ 5% ਤੱਕ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੈਂ 2.5% ਇਮਪੀਡੈਂਸ ਲੋੜ ਬਾਰੇ ਵੀ ਸੁਣਿਆ ਹੈ। ਦਰਅਸਲ, ਇਮਪੀਡੈਂਸ ਕੰਟਰੋਲ ਰੁਟੀਨ 10% ਭਟਕਣਾ ਹੈ, ਥੋੜ੍ਹਾ ਹੋਰ ਸਖ਼ਤ, 8% ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਨ ਹਨ:
1, ਪਲੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਹੀ ਭਟਕਣਾ
2. ਪੀਸੀਬੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਐਚਿੰਗ ਭਟਕਣਾ
3. PCB ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਦਾ ਆਈਏਸ਼ਨ
4. ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ 'ਤੇ, ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ, ਪੀਪੀ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਅਤੇ ਮੀਡੀਆ ਦੇ ਡੀਐਫ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਮਪੀਡੈਂਸ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਕਿੱਥੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ?
ਇਮਪੀਡੈਂਸ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਿਗਨਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਡਿਜੀਟਲ ਸਿਗਨਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ, ਰੇਡੀਓ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਸਿਗਨਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਵੇਵ ਸਿਗਨਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦਾ ਇਮਪੀਡੈਂਸ ਸਿਗਨਲ ਦੀ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਮਪੀਡੈਂਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਿਗਨਲ ਦੀ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਸਿਗਨਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਅਜਿਹੇ ਮੌਕਿਆਂ 'ਤੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸਿਗਨਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਮਪੀਡੈਂਸ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
ਇਮਪੀਡੈਂਸ ਕਿਸੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਰਕਟ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਸ 'ਤੇ ਅਲਟਰਨੇਟਿੰਗ ਕਰੰਟ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਰਕਟ ਦੇ ਕੈਪੇਸੀਟੈਂਸ ਅਤੇ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਹੈ। ਇਮਪੀਡੈਂਸ ਨੂੰ ਓਮ ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ।
ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੌਰਾਨ ਇਮਪੀਡੈਂਸ ਕੰਟਰੋਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਟਰੇਸ ਚੌੜਾਈ, ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਥਿਰਾਂਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
1) Er ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੁੱਲ ਦੇ ਉਲਟ ਅਨੁਪਾਤੀ ਹੈ
2) ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਾਈ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੁੱਲ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤੀ ਹੈ
3) ਲਾਈਨ ਚੌੜਾਈ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੁੱਲ ਦੇ ਉਲਟ ਅਨੁਪਾਤੀ ਹੈ
4) ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੁੱਲ ਦੇ ਉਲਟ ਅਨੁਪਾਤੀ ਹੈ
5) ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਦੂਰੀ ਇਮਪੀਡੈਂਸ ਮੁੱਲ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤੀ ਹੈ (ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਇਮਪੀਡੈਂਸ)
6) ਸੋਲਡਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੋਟਾਈ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੁੱਲ ਦੇ ਉਲਟ ਅਨੁਪਾਤੀ ਹੈ
ਉੱਚ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, PCB ਟਰੇਸ ਦੇ ਇਮਪੀਡੈਂਸ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਡੇਟਾ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸਿਗਨਲ ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਵਾਲੇ PCB ਟਰੇਸ ਦਾ ਇਮਪੀਡੈਂਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਵਾਲੇ ਇਮਪੀਡੈਂਸ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦਾ, ਤਾਂ ਡਿਵਾਈਸ ਜਾਂ ਸਰਕਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਵਿਚਿੰਗ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਿੰਗਲ ਐਂਡਡ ਇਮਪੀਡੈਂਸ, ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਇਮਪੀਡੈਂਸ, ਕੋਪਲਾਨਰ ਇਮਪੀਡੈਂਸ ਅਤੇ ਬ੍ਰੌਡਸਾਈਡ ਕਪਲਡ ਸਟ੍ਰਿਪਲਾਈਨ